怒江氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫（wēn）時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促（cù）使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨（ān）氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處（chù）理。氣（qì）相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢（fèi）水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動（dòng）力（lì）相（xiàng）應增大，有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下（xià）流（liú）甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮（dàn）廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成（chéng）水體黑（hēi）臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。