寧夏手動閥

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角（jiǎo）度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液（yè）壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保壓（yā）加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟（shú）悉壓（yā）機（jī）的各項操作參數，尤其要（yào）調整好工作（zuò）壓力和壓（yā）機運行（háng）速度及台麵平（píng）行度（dù）等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確（què）保安裝位置在壓（yā）機（jī）台麵（miàn）的中心（xīn），壓製（zhì）前要先（xiān）徹底清理模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布（bù）將脫模劑（jì）擦均，以免影響製（zhì）品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖（xiān）取向。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下（xià）大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選（xuǎn）定（dìng）各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂（zhī）糊的（de）固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和（hé）製品結（jié）構的複雜程度。成型（xíng）溫度（dù）必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成（chéng）型（xíng）條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨（suí）製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結（jié）構模（mó）具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結（jié）構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和（hé）顏色等（děng）因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。