寧夏VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於（yú）淨化（huà）塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用（yòng）加（jiā）長管（guǎn）道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需（xū）單（dān）設支吊架,通風、液（yè）泵（bèng）、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過（guò）5米時（shí），應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔（tǎ）時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規（guī）格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試（shì），取得了大量（liàng）數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力（lì）室，再（zài）由（yóu）壓（yā）加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯（zhù）液箱的（de）吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循（xún）環水泵（bèng）係統；

（2）采用（yòng）了比表麵（miàn）積大（dà），穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。