寧夏（xià）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達（dá）到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於（yú）化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水（shuǐ）直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環（huán）內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵（bèng）吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回（huí）收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法（fǎ）有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人的前景。