寧（níng）德尾氣回收再利用裝置

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收（shōu）和（hé）淨化處理,能（néng）很好的（de）保護環境,美（měi）化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物（wù）質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收（shōu）空氣中含有（yǒu）的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在（zài）焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入（rù）淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環（huán）層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流（liú）動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填（tián）料及（jí）噴（pēn）淋裝置（zhì），淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製（zhì）藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使（shǐ）法蘭產生裂（liè）紋（wén）。法蘭（lán）墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂（dìng）購設備提供條件一致，如（rú）有變（biàn）化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開（kāi）風機；停機時，應（yīng）先（xiān）停風機1～2分（fèn）鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意（yì）：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾（lǜ）網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人（rén）負責管理，應（yīng）經常檢查風（fēng）機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄（xù）液池液位是否正常（cháng），補水（shuǐ）浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應（yīng）及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。