產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本(běn)原理是利(lì)用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之(zhī)後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣(qì)體中的汙染物傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進(jìn)行一級填料功能段,進行一(yī)級(jí)噴(pēn)淋,使氣(qì)液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級(jí)處理後的廢(fèi)氣用由(yóu)漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到(dào)更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀(guān)大方等優(yōu)點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣(qì)體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯(lǜ)乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型(xíng)及技術標準(zhǔn)要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧(wù)淨化(huà)塔各部件的工(gōng)作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外(wài),還要(yào)承受工作時的風壓(yā)(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境(jìng)特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。