寧德氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部（bù）的（de）出（chū）液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝（zhuāng）在（zài）高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超（chāo）過（guò）5米時，應設（shè）拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由（yóu）風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰（qíng）廢氣（qì）效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確（què）保密封以防氣（qì）體逸出和漏（lòu）液（yè）現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能（néng）夠公（gōng）司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試（shì），取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾（lǜ）料。