寧德脫（tuō）氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子（zǐ）狀態存在，而（ér）pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來（lái）的含（hán）氨廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水（shuǐ）泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹（chuī）脫效（xiào）率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動（dòng）力（lì）來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物（wù）性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將（jiāng）增加給水處理的難度和（hé）成本，甚（shèn）至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物（wù）化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化（huà）、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。