產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原(yuán)理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到(dào)液體中,然後再(zài)將清潔(jié)之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力(lì)、慣性(xìng)力等作(zuò)用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流(liú)、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後(hòu)再(zài)經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用(yòng)於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不(bú)小於0.5mm。在(zài)強度與內(nèi)外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕(shí)性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離(lí)散性(xìng)因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境(jìng)特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。