氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備(bèi)閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔產品屬訂製產品,以上報(bào)價為(wéi)定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計(jì)原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫(tuō)塔 脫氨塔 氨氮汙水處(chù)理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
設計原理
氨(ān)氮(dàn)吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離(lí)氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關(guān)係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響(xiǎng),當pH值高時,平衡向左移動,遊(yóu)離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子(zǐ)狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中(zhōng)逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水(shuǐ)中的氨氣進(jìn)行分離,從而達到(dào)去除氨氮的目的。
吹脫法廣(guǎng)泛用於化肥廠廢水、垃(lā)圾滲濾液、石化、煉油(yóu)廠等含(hán)氨(ān)氮廢水。
工藝流程(chéng)
送來的含氨廢水直(zhí)接進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶液(yè)將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進入係(xì)統(tǒng)後,流程分為氣相(xiàng)和液相(xiàng)兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵(bèng)輸送至1#吹脫塔(tǎ);含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調(diào)節後,通(tōng)過1#塔處理水泵送(sòng)往汙(wū)水處理。氣相與進水(shuǐ)是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水(shuǐ)的中氨氣進行吹脫循環內部(bù)分(fèn)離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫(liú)酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附(fù)塔硫酸氨排放水泵送入脫(tuō)硫(liú)係統統一製成硫酸(suān)銨晶(jīng)體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的(de)pH值、溫度等(děng)因(yīn)素都(dōu)會影(yǐng)響吹(chuī)脫效率。另外氣液(yè)比、噴淋密度等(děng)操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相(xiàng)轉移過程,推動力(lì)來自空氣中氨的分壓與廢水中氨(ān)濃度相當的(de)平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確(què)定的廢(fèi)水量而言,增大氣體(tǐ)量(liàng),傳質推動力(lì)相應增(zēng)大,有利於氨(ān)氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高,將影(yǐng)響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起(qǐ)液泛現象。因此,對一(yī)定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物(wù)性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方(fāng)法
高濃度氨氮廢水來(lái)源甚廣且排放(fàng)量大。如(rú)化肥、焦化、石(shí)化、製藥、食(shí)品、垃圾填埋場等(děng)均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引(yǐn)起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難(nán)度和成本,甚至對人群及生(shēng)物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外(wài)對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其(qí)研究範圍涉(shè)及生(shēng)物法、物化(huà)法的(de)各種處理工藝,如(rú)生物方(fāng)法有(yǒu)硝化及(jí)藻類養(yǎng)殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨(ān)吹脫、化學沉澱法(fǎ)、折點氯化、電化學處理、催化裂解(jiě)等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應(yīng)用方麵展現出誘人的前景。