內蒙古汙水廠廢氣治理

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣（guǎng）泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利（lì）用（yòng）價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣（qì）體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給（gěi）各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢（fèi）氣（qì）各項指標，還可以加裝三（sān）層（céng）填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨（jìng）化達標後的氣體（tǐ）通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化（huà）水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空（kōng）塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多（duō）的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化（huà）設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐（chēng），不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉（zhuǎn），不可（kě）以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液（yè）濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年（nián）定期對設備進行全（quán）麵檢查，防（fáng）患（huàn）於未然。