內蒙古工業（yè）廢（fèi）氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程（chéng）中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產（chǎn）中，常常（cháng）用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二（èr）層填料層（céng），與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以（yǐ）廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮（dàn）氧化（huà）物（wù）有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停（tíng）留時間（jiān），鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地（dì）麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要（yào）有單獨支撐（chēng），不（bú）可固定（dìng）在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是（shì）否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴（zuǐ）、過濾網（wǎng）等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍（wéi）內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。