產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價(jià)為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理(lǐ)是利用(yòng)氣體與液體間的(de)接觸,而將(jiāng)氣(qì)體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控(kòng)製(zhì)氣(qì)狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式(shì)。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其(qí)工(gōng)作原理為(wéi):廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到(dào)更充分的(de)氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適(shì)用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程(chéng)、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵(miàn)采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的(de)渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了(le)圓筒(tǒng)形雙筒(tǒng)體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度(dù)折減(jiǎn)係數及手(shǒu)糊成(chéng)型工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。