氨氮吹脫(tuō)塔脫氨塔氨氮汙(wū)水處理(lǐ)設備閉路循環氨(ān)氮(dàn)吹脫塔產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹(chuī)脫塔 脫氨塔 氨氮汙(wū)水(shuǐ)處理設備 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原(yuán)理
氨(ān)氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢(fèi)水中主(zhǔ)要以銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動(dòng),遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值(zhí)為7左右時氨氮大多數以銨(ǎn)離子(zǐ)狀態存在,而pH為11左右時,遊(yóu)離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫(tuō)工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中(zhōng)的氨(ān)氣進行分離,從而(ér)達到去除氨氮的目的。
吹脫(tuō)法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢水。
工藝(yì)流程
送來的含氨(ān)廢水直接進入PH調節槽,用(yòng)4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分(fèn)為氣相和液相(xiàng)兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送(sòng)至(zhì)1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫(tuō)分離後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫(tuō)塔廢水的中氨(ān)氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和(hé)98%硫酸,通過(guò)吸附塔循環水泵吸(xī)附為一定濃度的硫酸(suān)銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體(tǐ)回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在(zài)水(shuǐ)中分(fèn)布的(de)pH值、溫度等因素都會(huì)影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密(mì)度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨(ān)濃度相當的平衡分壓之間的差。
在(zài)吹脫塔中(zhōng),對確(què)定的廢水量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣(qì)量太大,氣速過高,將影響廢水沿(yán)填料正常下流甚(shèn)至不能流下,即引起(qǐ)液泛現象。因此,對一(yī)定廢水量,液氣比受液泛氣速(sù)控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液(yè)體物性等因素都有(yǒu)關。
高濃度氨氮(dàn)廢(fèi)水處理方法
高濃度(dù)氨(ān)氮廢水來源甚廣(guǎng)且排放量大。如化(huà)肥、焦化、石化、製藥、食品(pǐn)、垃圾填埋場(chǎng)等均產生大(dà)量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富(fù)營養化、造成水(shuǐ)體黑臭(chòu),而且將增加給(gěi)水處理的難度和成本,甚(shèn)至對人群及生物產生毒害作用。氨(ān)氮(dàn)廢水對環境的影響已引起環保領(lǐng)域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生(shēng)物法、物化法的各種處理工藝,如(rú)生物方法(fǎ)有硝化及藻類養殖;物理方法(fǎ)有反滲透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法(fǎ)、折點氯化、電化學處(chù)理、催化裂解等。新的技術不(bú)斷出現,在處理氨氮廢水的應(yīng)用方麵展(zhǎn)現出誘人的前景。