氨(ān)氮吹脫塔脫(tuō)氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關(guān)係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設(shè)備 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔
產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢水(shuǐ)中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時(shí),平衡向左移動,遊離氨(ān)的比(bǐ)例增(zēng)大。常溫時(shí),當pH值(zhí)為7左右時氨氮大(dà)多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占(zhàn)98%,遊離氨易於(yú)從水(shuǐ)中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出(chū),其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝(yì)是利(lì)用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的(de)氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫(tuō)法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化(huà)、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用(yòng)4%NaOH溶液將PH值(zhí)調節到10以上,經過攪拌器(qì)攪拌混合、加熱後,通過PH調(diào)整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣(qì)相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理(lǐ)水(shuǐ)泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的(de)廢水經過4%廢硫(liú)酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送(sòng)往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離(lí),在吸附塔內(nèi)加入新鮮(xiān)水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排(pái)放水泵送入脫硫係統統一(yī)製成硫(liú)酸銨晶體回收。
影響因(yīn)素及液氣比的(de)確定(dìng)
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度(dù)等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要(yào)因素。
氨吹脫是一(yī)個相轉移過程,推動力來自空氣中(zhōng)氨的分(fèn)壓(yā)與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的(de)差。
在吹脫塔中,對確定的(de)廢(fèi)水量而言,增大氣體量,傳(chuán)質推動力(lì)相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量(liàng)太大,氣速過高,將影響廢水(shuǐ)沿填料正常下流(liú)甚至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣(qì)速控製。液泛(fàn)氣速與塔式結構、填料種類和液體(tǐ)物性等(děng)因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法(fǎ)
高(gāo)濃(nóng)度氨(ān)氮廢水來源甚廣且排放量大。如(rú)化肥、焦化、石(shí)化、製藥、食品、垃圾填埋場等(děng)均產生(shēng)大量高濃度氨(ān)氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅(jǐn)引起水體富營養化、造成水體黑(hēi)臭,而且將增加給水處理(lǐ)的難度和成本,甚至對人群及生物產生(shēng)毒害(hài)作用。氨氮廢水(shuǐ)對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法(fǎ)、物化法的各種處(chù)理工藝(yì),如生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法(fǎ)、氨吹脫、化(huà)學沉澱法、折點(diǎn)氯(lǜ)化、電化學處理、催化裂解等(děng)。新的技術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢水的應用方(fāng)麵展現出誘(yòu)人(rén)的前景。