產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的(de)汙(wū)染(rǎn)物傳(chuán)送(sòng)到液(yè)體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液(yè)體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗(xǐ)滌液(yè)接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣(qì)流(liú)粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣(qì)體中的(de)汙(wū)染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入(rù)洗(xǐ)滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功能(néng)段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一(yī)級處(chù)理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液(yè)二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料(liào)/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的(de)高濃度(dù)難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標(biāo)準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選(xuǎn)用了(le)耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹(gàn)縱向加強(qiáng)筋(jīn),並根據(jù)各種型號的(de)體型大(dà)小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿(jiǎn)性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有(yǒu)良好的耐腐蝕(shí)性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。