南陽脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原（yuán）理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從（cóng）水中（zhōng）逸出，其中（zhōng）,PH是效（xiào）果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目（mù）的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在（zài）吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另（lìng）外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一（yī）個相（xiàng）轉移（yí）過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量（liàng），傳質（zhì）推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹（chuī）脫（tuō）去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃（nóng）度（dù）氨氮廢水來（lái）源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚（shèn）至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。