南陽（yáng）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝（pù）氣（qì）的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨（ān）吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送（sòng）往汙（wū）水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循（xún）環（huán）內部（bù）分離（lí），在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和（hé）98%硫（liú）酸（suān），通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣（qì）液（yè）比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化（huà）、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群（qún）及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝（yì），如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反（fǎn）滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨（ān）氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。