南（nán）通通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公（gōng）司為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原（yuán）理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度（dù）卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑（sù）料放到已（yǐ）經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化（huà）劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前（qián）必須了（le）解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下（xià），料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓（yā）力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參（cān）數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需（xū）延（yán）長相（xiàng）應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡（héng）選定。

（2）成型（xíng）壓（yā）力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的（de）製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要（yào）。如果加料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。