產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體(tǐ)中達到(dào)與進(jìn)流氣體分(fèn)離之目(mù)的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣(qì)狀臭(chòu)味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計(jì)為填(tián)料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二(èr)級填(tián)料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的(de)渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型(xíng)及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化(huà)性(xìng)能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體(tǐ)型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕(shí)性能,又要保持較高(gāo)的(de)抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊(hú)成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。