南通氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥（fá）門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需（xū）要（yào）在（zài）室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口（kǒu）用加長管道連（lián）接，但液（yè）箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超（chāo）過5米時（shí），應（yīng）設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處（chù）理（lǐ）。

6）循環（huán）液（yè）應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品（pǐn）特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣（qì）泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。