產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將(jiāng)清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴(dī)或(huò)液(yè)膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理(lǐ)
其(qí)基本原(yuán)理是利用氣體(tǐ)與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等(děng)作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以(yǐ)及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備(bèi),其功能(néng)設計為填(tián)料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢(fèi)氣(qì)為(wéi)酸性時,一般(bān)宜采(cǎi)用氫(qīng)氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣(qì)由(yóu)風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功(gōng)能段,進(jìn)行一級噴淋(lín),使氣液(yè)二相得(dé)到一次充分(fèn)接觸(chù),經一級處理後的廢(fèi)氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫(tuō)液器(qì)脫液除(chú)霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程(chéng)、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為(wéi)水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細(xì)布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂(zhī)含量不低於(yú)75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋(jīn),並根(gēn)據各種型號的體(tǐ)型大小分別(bié)采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及(jí)溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數(shù)及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。