南（nán）寧氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進（jìn）入（rù）係（xì）統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送（sòng）至1#吹（chuī）脫塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對（duì）一定（dìng）廢水量，液氣比受液（yè）泛（fàn）氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。