南京手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低（dī）壓管道介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉（bì）型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動（dòng）執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿（jiāng）和（hé）低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪（jiǎn）裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄（báo）膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和（hé）壓機（jī）運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機（jī）台（tái）麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵（miàn）積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保成型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種（zhǒng）成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取（qǔ）決（jué）於樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實現完全（quán）的固（gù）化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度（dù）應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度（dù）的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成（chéng）型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形（xíng）狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可（kě）達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關（guān）係。垂直（zhí）分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現預（yù）固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合（hé）的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉（bì）合過程，利於排氣。