南京VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置（zhì）於（yú）淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底（dǐ）於淨化（huà）塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱（xiāng）可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝（zhuāng）在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出（chū）口風管（guǎn）高度超（chāo）過5米（mǐ）時，應設拉（lā）索固定。

工作（zuò）原理

塔內（nèi）氣體由風機送（sòng）入，氣體由（yóu）下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置（zhì）均勻向（xiàng）下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可（kě）達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與（yǔ）混（hún）凝土基（jī）礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先（xiān）後三（sān）次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取（qǔ）得了大量（liàng）數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯（zhù）液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以（yǐ）上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措（cuò）施：

（1）省去（qù）了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。