南京氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附（fù）塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都（dōu）會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的（de）差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此（cǐ），對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景（jǐng）。