產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之後,液滴或(huò)液膜擴散(sàn)附於氣流(liú)粒(lì)子上,或者增濕(shī)於粒(lì)子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離(lí)達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為(wéi)堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進(jìn)行洗滌(dí)。其工作(zuò)原理為:廢氣由(yóu)風機壓(yā)入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填(tián)料(liào)噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導(dǎo)體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪(zào)聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易(yì)吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣(qì)體(tǐ)的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞(rào)成(chéng)型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問(wèn)采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹(shù)脂,外(wài)表采用防水、防(fáng)老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大(dà)小分別(bié)采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度折減係數及手糊(hú)成型工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。