南充閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主（zhǔ）要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離（lí）氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔（tǎ）處（chù）理（lǐ）水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度（dù）的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃（nóng）度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水。大量氨（ān）氮（dàn）廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水（shuǐ）體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對（duì）人群（qún）及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫（tuō）、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵（miàn）展現出（chū）誘人的前景。