南昌模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用於（yú）各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介（jiè）質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任（rèn）何（hé）金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行速度及台（tái）麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確（què）保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模（mó）劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密（mì）實（shí）程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性（xìng）能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加（jiā）料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成（chéng）型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必（bì）須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否（fǒu）則（zé）會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹（shù）脂糊的（de）固化體係（xì）、製品厚度，生產（chǎn）效率（lǜ）和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在（zài）*高固（gù）化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨（suí）製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的（de）模具（jù）比間隙較（jiào）大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機（jī）的（de）快速閉（bì）合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。