產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙(wū)染的液(yè)體分離達成清淨空(kōng)氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙(wū)染(rǎn)物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流(liú)粒子上,或者(zhě)增(zēng)濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散(sàn)等(děng)質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳(chuán)送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的。並(bìng)可在(zài)洗滌液中添加化(huà)學物質,以(yǐ)吸收方式控製(zhì)氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般(bān)用中(zhōng)性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬(shǔ)表(biǎo)麵處理工業(yè)、酸(suān)洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小(xiǎo),拆(chāi)裝(zhuāng)維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業(yè)。
選用(yòng)材質(zhì)
采用玻璃(lí)鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的(de)渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型(xíng)號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在(zài)酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼(gāng)部件仍保持富裕(yù)的儲備(bèi)強度。