南昌（chāng）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液（yè）箱應（yīng）安裝在高（gāo）度（dù）為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平（píng）整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣（qì）體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確（què）定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝（zhuāng）。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與（yǔ）混凝土基礎（chǔ）水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投（tóu）入（rù）運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免（miǎn）發生堵（dǔ）塞現（xiàn）象（xiàng）。

5）使用吸收（shōu）塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料（liào）環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的（de）結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。