產品(pǐn)屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工(gōng)業生產、市政汙水、汙泥(ní)處理及垃(lā)圾處置設(shè)施等是惡臭(chòu)氣體的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染皮革、食品(pǐn)、牲畜養殖和發酵製藥(yào)等相(xiàng)應的產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙水處理過程中的排汙泵站、進水格柵(shān)、沉(chén)沙池、調節池、初沉池等處;汙泥處(chù)理過程中的汙泥濃縮、脫水幹化(huà)、轉運等處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出後,首先(xiān)進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動,酸霧廢氣逆(nì)流上升,在(zài)填料的濕潤表(biǎo)麵氣液接觸,發生一係列的物理化學反應,並由於濃度差而發生傳質過程,從而完成了將氣體的淨化(huà)過程,淨化後的(de)廢氣脫水後經(jīng)離心風機引出後達標排放。循環液定(dìng)期排放至汙水處(chù)理站(zhàn)。
廢氣收集(jí)與管路係(xì)統
廢氣收(shōu)集和管路(lù)係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送(sòng)係統以及應急排放和淨化後尾氣排放係統。
氮(dàn)氧化物廢氣處理(lǐ)設計原(yuán)則及相關規範
采用雙塔串聯方式來處理產生的氮(dàn)氧化物廢氣。
一台淨化塔(tǎ)選用尿素(sù)製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即(jí)需製氨法),先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水混(hún)合,使尿(niào)素完全溶解,然後(hòu)用循環泵將尿素溶液抽出送入一台淨化塔,在(zài)淨(jìng)化塔內循環噴淋使用(yòng)。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使(shǐ)廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱(xiāng),使氣水充分接觸。廢氣在塔(tǎ)內由下向上升,同時吸收液由循環(huán)泵輸(shū)入淨化塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填(tián)料層上(shàng)與吸收液逆向接觸(chù)而發生化學反應(yīng)。經兩層噴淋(lín)與(yǔ)填料(liào),大部分被吸收;經吸(xī)收處理後的廢(fèi)氣再(zài)通(tōng)過氣(qì)液分離器將氣液充(chōng)分分離,通過(guò)管道將廢(fèi)氣送入二台淨化塔內處理(lǐ)。二台(tái)塔采用氫氧化鈉為吸收(shōu)液(yè),先(xiān)進二台塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與(yǔ)一層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收(shōu)後的廢氣繼續向上流動至二濾料層,與二層噴咀噴出(chū)的中和液接觸,再次發生中和反(fǎn)應,然(rán)後通過旋(xuán)流板,由風帽和排風管排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與氮(dàn)氧化物(wù)之(zhī)間的反應過(guò)程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其(qí)中NO氧化為(wéi)NO2是(shì)去除CO2混合氣體中的NOx的(de)關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可(kě)以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。