南昌氨氣吸收塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維（wéi）修方（fāng）便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理（lǐ）,能（néng）很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體（tǐ）充分接（jiē）觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣（qì）體淨（jìng）化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二層填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸（xī）引淨化塔裝（zhuāng）置，主要（yào）可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備（bèi）。具（jù）有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨（jìng）化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨（jìng）化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混（hún）凝土（tǔ）基（jī）礎施工（gōng）；本設備（bèi）宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機（jī）體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正（zhèng）確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司（sī）聯係；

6、使用時（shí）應先（xiān）開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵（bèng）運（yùn）行是否（fǒu）正常，噴（pēn）淋管和（hé）氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。