南（nán）昌氨氮（dàn）汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在（zài），而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原（yuán）理，通（tōng）過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲（shèn）濾液、石化、煉（liàn）油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨（ān）氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣（qì）速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對（duì）氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法（fǎ）、氨吹脫（tuō）、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮（dàn）廢水的應（yīng）用方麵展現出誘（yòu）人的前景。