綿陽VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底（dǐ）於（yú）淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采（cǎi）取遮（zhē）陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴（pēn）淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙（yān）囪排（pái）入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時（shí）應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定（dìng）期檢查通風係（xì）統、液（yè）循環係統（tǒng）、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為（wéi）難產品性能夠公（gōng）司（sī）先後三次對係列中（zhōng）的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱（xiāng）的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代（dài）了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。