綿陽（yáng）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分（fèn）布的pH值、溫度等（děng）因（yīn）素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨（ān）吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技（jì）術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。