梅州通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥（fá） 通風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點（diǎn）以達到啟閉或（huò）調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片（piàn）狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成（chéng）型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質（zhì）量檢（jiǎn）查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此（cǐ），壓（yā）製前（qián）必須（xū）了（le）解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量（liàng）均勻（yún）性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料（liào）前才揭（jiē）去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機運行速（sù）度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵（miàn）積的確定（dìng）

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外（wài）觀，強（qiáng）度與方（fāng）向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具（jù）成型內腔各端（duān）部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小（xiǎo）下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過（guò）程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的（de）順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速度（dù）和*佳成（chéng）型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應（yīng）細心（xīn）調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排氣。