梅州VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化（huà）塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高（gāo）度（dù）不（bú）足時，液箱可設（shè）置（zhì）在地坑或半地（dì）坑內。

液（yè）箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺（chǐ）寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查（chá）清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象（xiàng），如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流（liú）口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化（huà）塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然（rán）後排入大氣。根據以（yǐ）上設（shè）計原理，改進（jìn）了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規（guī）則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花（huā）環（huán），替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料（liào）。