梅州閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易（yì）於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而（ér）達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為（wéi）200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方（fāng）向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離（lí），在吸（xī）附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸（xī）附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都（dōu）會（huì）影響吹脫效率（lǜ）。另（lìng）外氣液比、噴淋密（mì）度等操作（zuò）條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過（guò）程（chéng），推（tuī）動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度（dù）相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃（lā）圾（jī）填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。