茂名模壓閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司為生產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種（zhǒng）結（jié）構簡（jiǎn）單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種（zhǒng）非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的（de）模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝（yì）過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂（zhī）糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵（miàn）投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位（wèi）置應（yīng）在（zài）模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料（liào）流（liú）同時到（dào）達模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔（tǎ）形（xíng）疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時（shí），緩（huǎn）慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型（xíng）溫度的高低（dī），取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可（kě）以防（fáng）止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形（xíng）狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。