產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本(běn)原理(lǐ)是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與(yǔ)被汙(wū)染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣(qì)體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒(lì)子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添(tiān)加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味(wèi)物質(zhì)。
工藝(yì)原理(lǐ)
為(wéi)濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能(néng)設計(jì)為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入(rù)洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過(guò)勻(yún)格柵使廢氣勻(yún)速進行一(yī)級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大(dà)氣(qì)。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃(rán)燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗(hào)電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔(tǎ)處(chù)理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐(nài)老(lǎo)化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作(zuò)環(huán)境,分(fèn)別選用了耐堿性能(néng)好(hǎo)和結構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱(zòng)向加(jiā)強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時(shí)的(de)風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠(chǎng)在充(chōng)分考慮和(hé)排除了強(qiáng)腐蝕下的(de)強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。