茂名（míng）氨氣吸收塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環（huán）境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣（qì）中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用（yòng）水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加（jiā）重室（shì）均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的（de）中和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根（gēn）據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化（huà）學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要（yào）有害氣體的吸引淨化（huà）塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害（hài）氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分（fèn）析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有（yǒu）很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行（háng）兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐（chēng），不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式（shì），切不可過（guò）力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用（yòng）時請確認氣體流（liú）量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護（hù），確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行（háng）是否正（zhèng）常，噴淋管和氣（qì）管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。