茂名（míng）脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向（xiàng）左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離後（hòu）液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降（jiàng）至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排（pái）放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與（yǔ）廢水中（zhōng）氨濃度相當的平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫（tuō）去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液（yè）泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放（fàng）量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）。大量（liàng）氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營（yíng）養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。