馬鞍山模壓閥門

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我（wǒ）公司為生（shēng）產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調（diào）節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬（shǔ）件，可耐（nài）一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓（yā）加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑（jì）、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝（yì）過程及製品質（zhì）量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品（pǐn）的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺寸（cùn），製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機（jī）運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密（mì）實程度，料的流（liú）動距（jù）離和製（zhì）品（pǐn）表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不（bú）利（lì）於排氣，易產生製（zhì）品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料（liào）位置必須（xū）確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集（jí）和熔接（jiē）區，導（dǎo）致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型（xíng）溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可（kě）以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固（gù）化時間（也叫保溫時間（jiān））與（yǔ）它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑（bān），或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細（xì）心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。