產品屬訂(dìng)製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液(yè)體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒(lì)子,
產(chǎn)品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳(chuán)送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理(lǐ)廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原(yuán)理為(wéi):廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的(de)廢氣用由漸(jiàn)擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入(rù)大氣(qì)。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶(róng)性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔(tǎ)體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓(yā)力外(wài),還(hái)要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕(shí)性能,又(yòu)要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。