瀘州調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定（dìng）溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質（zhì）量檢（jiǎn）查

質量（liàng）對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方（fāng）、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤（rùn）劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染（rǎn），上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平（píng）行度（dù）等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確（què）保安裝位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製（zhì）品外觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製品（pǐn）內裂（liè）紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對（duì）稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端（duān）部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢（màn）施加所需（xū）成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成（chéng）型過（guò）程中，要合理地選定各種（zhǒng）成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產（chǎn）效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般（bān）來（lái）說（shuō），厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製（zhì）品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的（de）大小與模（mó）具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙（xì）較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（jiān）（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合（hé）的同時，在壓機行（háng）程終（zhōng）點應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣。