產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙(wū)染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴(dī)或液(yè)膜(mó)擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量(liàng)傳送以及化(huà)學(xué)反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性(xìng)時(shí),一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般(bān)用中性或偏酸(suān)性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢(fèi)氣勻速(sù)進行一級填(tián)料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入(rù)二級填料噴淋(lín)功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有(yǒu)效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐(nài)用(yòng),外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選(xuǎn)用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。