氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質設計原理(lǐ)氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處(chù)理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質
設計原理
氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影(yǐng)響(xiǎng),當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時(shí),當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態(tài)存在(zài),而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話(huà),則可(kě)以促使氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關(guān)鍵。
氨氮吹(chuī)脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附(fù)原理,通過風機輔助(zhù)將廢水中的氨氣進行分離,從(cóng)而達到去除氨氮的(de)目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油(yóu)廠等含氨氮廢水(shuǐ)。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶液將(jiāng)PH值調(diào)節到10以上,經過攪拌(bàn)器攪(jiǎo)拌混合(hé)、加熱後,通過PH調整槽(cáo)移送(sòng)泵輸送(sòng)氨吹脫係(xì)統。進(jìn)入(rù)係(xì)統後,流程分為氣相和液(yè)相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液(yè)相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至(zhì)為200mg/L以下,產生的廢(fèi)水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處(chù)理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加(jiā)入新(xīn)鮮水和(hé)98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃(nóng)度的硫(liú)酸銨溶液,再由吸附塔硫(liú)酸(suān)氨排放水泵送入脫硫係統統一製成(chéng)硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離(lí)氨在水中(zhōng)分布的pH值、溫度等因(yīn)素都會(huì)影響吹脫效率。另外氣液(yè)比、噴(pēn)淋密度等(děng)操作條件也是影響吹脫效率(lǜ)的主要因素。
氨吹(chuī)脫是一個相轉移過(guò)程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水(shuǐ)中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在(zài)吹脫塔中,對確定的廢(fèi)水量而言,增大(dà)氣(qì)體量,傳質推動力(lì)相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將(jiāng)影響廢水沿填料正常下流(liú)甚至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象。因此(cǐ),對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔(tǎ)式結構、填(tián)料種(zhǒng)類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高(gāo)濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高(gāo)濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體(tǐ)富營養化、造成水體黑(hēi)臭,而且將增加給水處理的難度和(hé)成本,甚(shèn)至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水(shuǐ)對環境的影響已引起環保領(lǐng)域,近20 年來,國內外(wài)對(duì)氨氮廢水處理(lǐ)方麵開展了較多的研(yán)究。其研究範圍(wéi)涉及生物法、物化法的各(gè)種處理工(gōng)藝,如生物方法有硝化及(jí)藻類養殖;物(wù)理方(fāng)法有反滲透、蒸餾(liú)、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處(chù)理、催化裂解等。新的(de)技術(shù)不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。