洛陽化工酸氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處（chù）理（lǐ）,能很（hěn）好的（de）保護（hù）環境,美化（huà）生活。

為使（shǐ）吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收（shōu）鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在（zài）焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯（zhù）液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至（zhì）二層填料層，與二層（céng）噴（pēn）嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行（háng），往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是（shì）淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱（zhù）範（fàn）圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的（de）質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣（qì）體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素（sù），所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的淨（jìng）化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再（zài）開（kāi）風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器（qì）設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。