洛陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離（lí）子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中（zhōng）的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進（jìn）入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和（hé）液相兩部（bù）分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫（tuō）分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫（liú）係統（tǒng）統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣（qì）中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量（liàng）氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。